Linija za ekstruziju listova za zaštitu okoliša od PP i kalcijevog praha

Kratki opis:

Ova linija usvaja najnoviji dizajnirani Jwell PP+CaCo3 vijak s ventilacijom i PLC računalni uređaj za kontrolu i automatski uređaj za detekciju debljine tako da stroj može maksimizirati postotak CaCo3 u proizvodnji lima kako bi se smanjio trošak lima i proizvedenog lima. stječu dobra fizikalna svojstva i sposobnost daljnje obrade.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

PP+CaCo3 ekološki prihvatljiva linija za ekstruziju listova

Razvijena od strane tvrtke Jwell koristi tri ekstrudera za koekstruziju u 3 ili 4 sloja. Ova linija usvaja najnoviji dizajnirani Jwell PP+CaCo3 vijak s ventilacijom i PLC računalni uređaj za kontrolu i automatski uređaj za detekciju debljine tako da stroj može maksimizirati postotak CaCo3 u proizvodnji lima kako bi se smanjio trošak lima i proizvedenog lima. stječu dobra fizikalna svojstva i sposobnost daljnje obrade. To je najnapredniji stroj za limove u Kini.

Glavna tehnička specifikacija

Model

JW-120/100/45-1500

Širina proizvoda

1320 mm

 Debljina proizvoda

0,3 mm

  Struktura sloja

A/B/C/A

Kapacitet

800 kg/h

Napomena: Specifikacije su podložne promjenama bez prethodne najave.

Prikaz gotovih proizvoda

PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line1
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line2
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line3
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line

Sastav stroja za ekstruziju plastike
Glavni stroj stroja za ekstruziju plastike je ekstruder, koji se sastoji od ekstruzijskog sustava, prijenosnog sustava i sustava grijanja i hlađenja.

Sustav ekstruzije
Sustav ekstruzije uključuje ekstruder, sustav za hranjenje, izmjenjivač zaslona, ​​pumpu za doziranje, T-matricu. Plastika se plastificira u jednoličnu talinu kroz sustav ekstruzije, a kontinuirano se ekstrudira vijkom pod tlakom uspostavljenim u procesu.
Vijak i bačva: To je najvažniji dio ekstrudera. To je izravno povezano s područjem primjene i produktivnošću ekstrudera. Izrađena je od legiranog čelika visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Cijev surađuje s vijkom kako bi se postiglo drobljenje, omekšavanje, taljenje, plastificiranje, odzračivanje i zbijanje plastike, te kontinuirano i jednoliko prenosi gumu u sustav oblikovanja. 
Sustav hranjenja: njegova je funkcija ravnomjerno transportirati različite oblike plastike do spremnika ekstrudera.
Promjena zaslona: Njegova je funkcija uklanjanje svih vrsta nečistoća u plastici
Pumpa za doziranje:Opremanje pumpe ispred ekstrudera, provjera tlaka prije pumpe i kontrola brzine ekstruzije, što može smanjiti pulsiranje i nepravilno dovođenje materijala i osigurava da se polimer glatko ekstrudira i kontinuirano isporučuje u glavu matrice. Oklop pumpe ima visokokvalitetni legirani čelik i 
zupčanik koristi kaljeni krom čelik ili druge visokokvalitetne metalne materijale koji osiguravaju visoku učinkovitost i otpornost na curenje.
T-matrica: Funkcija T-matrice je pretvaranje plastične taline koja se rotira u paralelno i linearno kretanje, koje se ravnomjerno i glatko uvodi.

Sustav prijenosa
Funkcija pogonskog sustava je pokretanje vijka i opskrba okretnim momentom i brzinom potrebnim vijku u procesu ekstruzije. Obično se sastoji od motora, reduktora i ležaja.

Uređaj za grijanje i hlađenje
Zagrijavanje i hlađenje neophodni su uvjeti za odvijanje procesa ekstruzije plastike.
1. Ekstruder obično koristi električno grijanje, koje se dijeli na otporno grijanje i indukcijsko grijanje. Grijaća ploča je ugrađena u tijelo, vrat i glavu. Uređaj za grijanje izvana zagrijava plastiku u cilindru kako bi povećao temperaturu kako bi se postigla temperatura potrebna za rad procesa.
2. Uređaj za hlađenje ekstrudera postavljen je tako da osigura da je plastika u temperaturnom rasponu koji je potreban za proces. Točnije, treba isključiti višak topline koji nastaje posmičnim trenjem uzrokovanim rotacijom vijka, kako bi se izbjeglo da temperatura bude previsoka da bi se plastika otežala raspadanju, spaljivanju ili oblikovanju. Hlađenje bačve je podijeljeno u dvije vrste: vodeno i zračno. Općenito, mali i srednji ekstruderi su prikladniji za zračno hlađenje, a veliki su uglavnom vodeno hlađeni ili u kombinaciji s dva oblika hlađenja. 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je